申泰量具为更好地为广大用户服务，特向社会和广大用户作出产品质量保证声明如下：

一、凡用户购买我们生产的平板等量具类系列产品，在一年内实行“三包”。
二、我们售出的产品终身成本价保修或以旧换新。
三、凡用户购买我们生产的产品价值在5万元人民币以上的，需要进行上门服务的，我们将立即派工作人员到用户厂家进行周到服务。
1、郊区的用户，我们在收到服务信息后12小时内到达用户厂家进行服务。　　
2、河北省用户，我们在收到服务信息后24小时之内（张家口地区36小时之内）到达用户厂家进行服务。
3、华北地区、山东、河南、山西东部、安徽北部、江苏、上海、辽宁地区用户，我们在收到服务信息后48小时内到达用户厂家进行服务。
4、其它省区用户，我们在收到服务信息后72小时内到达用户厂家进行服务。　　
5、偏远地区用户，我们在收到服务信息后24小时内出发，一周内到达用户厂家进行服务,本质量保证声明于2007年1月1日起承诺生效。　　特此声明！
一、常规退换货规定：
1、用户在收到我们出售的铸造产品10日内，均可以退货或换货。退换货时，用户需提供完整包装交货资料，我们不收取用户任何费用。
2、用户在收到我们出售的铸造产品10日外，一个月内，要求退货时，我们将收取所退货物1-5%的使用费及所退货物的全部税款。
3、 用户在收到我们出售的铸造产品10日外，一个月内，要求换货时，我们将收取所退货物1-5%的使用费。
二、非常规铸件（依照用户要求订做加工）退换货规定：
1、质量问题向我们要求退换货时，用户可以凭相关证明文件，完整包装和全部交货资料向我们要求退换货，我们将不收取用户任何费用。
2、 用户在收到我们出售的铸件30日内，如因非我们提供产品质量问题向我们要求退货时，我们将收取所退换货物5-10%的使用费和全部税款。
质量第一，用户至上"以质量求生产，以品种求发展，以管理求效益，挖掘企业潜力，提高职工素质，确保产品质量，式我们的指导思想。在满足用户需求的基础上，不断提高企业的经济效益和社会效益，通过推行全面质量管理形成了一套严密的自上而下的质保体系。使产品从设计、生产到成品出厂至安装调试的全过程每一各环节都在受控状态下进行，实现了进行每道工序时都有章可循，完成的每项工作都有案可查。同时，做到责任到人，层层负责，环环把关，严格遵守“产品质量就是企业生命”的信念。 由总工程师负责的全面质量管理的组织机构，负责产品质量管理。领导质保工程师布置、检查、协调和解决技术质量问题，并有权对产品质量问题做出决定。质保工程师领导着质量管理工程师、机械设计制造工艺责任工程师、铸造责任工程师、理化责任工程师、计量责任工程师、热处理责任工程师、机械加工责任工程师、质量检验责任工程师、设备责任工程师、物资供应责任工程师，他们直接向质保工程师汇报工作，对本职范围内的工作质量负责。
　　产品发出后，可根据用户需要及时派专业人员安装调试，产品实行三包。如在使用过程中发现质量问题24小时内予以答复。或使用最便捷的交通工具到达现场解决问题。用户布满意，服务人员不撤离现场，直至问题全部解决为止。 　　在产品开发设计、工艺、标准化、材料、销售、设备及生产过程诸环节中都有严格的管理程序及实施细则，从而形成了产品从开发设计到制造、销售及售后服务方面的全面的全员的全过程的质量管理体系。 我们贯彻实行“全面质量体系管理”多年，为使产品更加优良，用户更加满意，我们产品从设计、生产到成品出厂，都严格按工艺流程执行。


申泰量具质量保证

我们制定并实施了“质量生命工程”和“交钥匙服务工程”, 做出了对用户质量保证的承诺，在国内外客户中赢得了非常高的信誉,工厂现拥有比较充分的技术储备, 产品正以全新的面貌、更好的质量, 提供给国内外用户。

随着国内外市场形势的要求, 为了用户和第三方认定我们质量保证能力, 于07年制定了企业的质量手册, 完善了质量体系的程序文件,优化了质量活动的作业文件。

一、确定质量管理方针和目标
　(1)坚持科技领先, 质量振兴企业的经营思想;
　(2)坚持将追求一流的质量作为全员的工作目标;
　(3)坚持在市场导向下不断地进行质量改进, 为用户提供优良产品和服务;
　(4)产品质量达到国家标准，充分满足用户的期望;
　(5)开展用户满意服务, 实施两个工程, 即"质量生命工程"和"交钥匙服务工程"。

二、深入开展质量培训教育
　(1)为深入开展建设"质量生命工程"活动, 着力进行三个观念转变的教育,即: 市场观念、广义质量观念、用户满意观念;不断提高职工的质量管理知识和管理水平；
　(2)对中层以上干部、工程技术人员、高层管理人员、营销人员进行综合质量观念的培训, 使全体管理干部都能在市场经济条件下适应两个根本转变, 树立新的质量概念。
　(3)有计划的进行质量成本管理、质量检验方法、质量控制手段、质量改进的程序与方法等基本质量管理，工具的应用培训。

三、 为保证满足产品合同或特定的要求, 对百万元以上定单产品编制产品质量保证计划, 对其质量形成过程、运作方式和步骤实施全面控制。

四、 质量控制主要内容
(1)设计程序的质量控制
设计开发的质量是形成产品质量的首要环节, 为确保产品质量和适用性进行方案论证, 对概念质量的转换和规范质量的构成实施严格的控制；
(2)工艺方案质量控制；
(3)制造过程质量控制；
(4)检验测量和实验设备控制；
(5)采购和外协质量控制；
(6)生产现场对操作人员执行工艺纪律进行自查和工序检查；
(7)产品检验控制；
(8)产品装箱质量必须符合图纸要求和装箱技术标准, 操作者和检验人员必须在装箱记录单上签章,以保证装箱质量；
(9)油漆工序须遵守我们油漆守则和行业油漆标准,达到其质量要求,填写好质量控制卡、油漆 前的处理、刮呢子, 喷漆需经检验员验收签章记录才准进入程序,终喷漆必须达到标准要求, 经我们监督人员验收签字、装箱。